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西安不銹鋼加工時主要的難點

日期：2025-07-03 10:21

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摘要： <a href="http://www.tnnxnf.com/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140744/1.html" target="_blank">西安不銹鋼加工</a>時主要的難點 一、加工時，刀具與工具的發(fā)熱量高，刀具易磨損，因此，對刀具要有一定的要求，要耐磨耐高溫。同時，做到刃口要鋒利，選擇合理角度。 二、轉(zhuǎn)速慢，切削時受力較大。生產(chǎn)效率不高。 三、發(fā)熱量高，冷卻油選擇很重要，一般用氯化硫。效果較好。 四、鉆深孔及攻絲，難度*大。 五、加工不銹鋼，工人要有一定的經(jīng)驗和過硬的技術(shù)。 西安不銹鋼的加工性能： 1、不銹鋼切削時塑形大、韌性高，切削時消耗能量大，切削溫度高。不銹鋼導(dǎo)熱率低，散熱不好易形成刀具高溫;不銹鋼粘結(jié)凝焊性強，切削過程中易形成積屑瘤;不銹鋼加工硬化傾向強，切削表面易形成硬化層;不銹鋼不易斷屑，切削過程中易堵塞，影響加工表面的光潔。 2、不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°;前面，前面磨出月牙形導(dǎo)屑槽可改善切削條件;后角，對硬質(zhì)合金車刀，后角應(yīng)為6--10°，對高速鋼車刀，后角應(yīng)為8--12°;主偏角60--75°;副偏角，應(yīng)為8--20°;在粗車時應(yīng)大于零，在精車時應(yīng)小于零;刀尖半徑，一般為0.2--0.8mm。 3、不銹鋼切削中的冷卻潤滑：采用冷卻潤滑性能較好的潤滑液，如硫化油、極壓乳化油、錠子油、油酸或植物油等。

西安不銹鋼加工時主要的難點

一、加工時，刀具與工具的發(fā)熱量高，刀具易磨損，因此，對刀具要有一定的要求，要耐磨耐高溫。同時，做到刃口要鋒利，選擇合理角度。

二、轉(zhuǎn)速慢，切削時受力較大。生產(chǎn)效率不高。

三、發(fā)熱量高，冷卻油選擇很重要，一般用氯化硫。效果較好。

四、鉆深孔及攻絲，難度*大。

五、加工不銹鋼，工人要有一定的經(jīng)驗和過硬的技術(shù)。

西安不銹鋼的加工性能：

1、不銹鋼切削時塑形大、韌性高，切削時消耗能量大，切削溫度高。不銹鋼導(dǎo)熱率低，散熱不好易形成刀具高溫;不銹鋼粘結(jié)凝焊性強，切削過程中易形成積屑瘤;不銹鋼加工硬化傾向強，切削表面易形成硬化層;不銹鋼不易斷屑，切削過程中易堵塞，影響加工表面的光潔。

2、不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°;前面，前面磨出月牙形導(dǎo)屑槽可改善切削條件;后角，對硬質(zhì)合金車刀，后角應(yīng)為6--10°，對高速鋼車刀，后角應(yīng)為8--12°;主偏角60--75°;副偏角，應(yīng)為8--20°;在粗車時應(yīng)大于零，在精車時應(yīng)小于零;刀尖半徑，一般為0.2--0.8mm。

3、不銹鋼切削中的冷卻潤滑：采用冷卻潤滑性能較好的潤滑液，如硫化油、極壓乳化油、錠子油、油酸或植物油等。

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